
VÁŠ PROFESIONÁL PRO
SUŠICÍ SYSTÉMY
Sušicí systémy
Správné a profesionální sušení je posledním krokem procesu povrchové úpravy a má zásadní význam pro kvalitu povlakování. Ať už se jedná o ocel, hliník nebo plast - společnost AFOTEK sází na vysoce účinné procesy sušení obrobků a nabízí individuální řešení v závislosti na procesu nanášení nátěrových hmot (práškové lakování nebo lakování za mokra) a na fázi procesu. Patří mezi ně vypalovací pece pro práškové lakování, sušičky pro odstranění přilnuté vody, sušičky laku, chladicí sušičky, infračervené sušičky, komorové sušičky a jádrové sušičky.
Sušicí systémy lze dodávat samostatně nebo je lze integrovat jako navazující proces sušení v rámci lakovacího systému nebo práškové lakovací linky.
Mnoho komponentů sušicích systémů se vyrábí a předem montuje ve společnosti AFOTEK, takže vypalovací pece pro práškové lakování, sušičky laku a sušičky pro odstranění přilnuté vody, jakož i související agregáty se dodávají v co největších modulech. To výrazně zkracuje dobu instalace na místě.
Při dimenzování systému se společnost AFOTEK zaměřuje na energeticky účinné řízení systému a systémy rekuperace tepla pomocí tepelných čerpadel. Vývoj softwaru a vizualizaci provádějí vlastní programátoři PLC. Na vyžádání lze provést i propojení se systémem ERP nebo MES, který přenáší výrobní data přímo do linky předběžné úpravy v lakovně, stejně jako integrace sledování výrobků nebo sledování dat včetně historie.
Výhody sušicích systémů
-
Využití odpadního tepla je možné díky inteligentnímu a energeticky účinnému řízení systému.
-
Optimalizované využití energie prostřednictvím opatření na rekuperaci tepla.
-
Úspora energie díky kvalitní izolaci sušicích desek.
-
Velká část komponentů se vyrábí v našem závodě v Bad Hersfeldu (agregáty, sušicí desky atd.).
-
Dodávka prefabrikovaných modulů výrazně zkracuje dobu montáže.
Po nanesení prášku v rámci procesu nanášení práškové barvy se obrobky přenesou do vypalovací pece pro práškové lakoání. Vypalovací teploty se pohybují mezi 180 °C a 240 °C v závislosti na typu prášku. Pokud je to možné, sušičky se předem smontují, takže hotové prvky nebo komponenty se zákazníkovi dodávají kompletně smontované.
Po opuštění systému předběžné úpravy se povrch obrobků musí vysušit a odstranit všechny přilnavé částice vody. K tomu dochází v tzv. sušičkách pro odstranění přilnuté vody. Speciální konstrukce sušiček pro odstranění přilnuté vody spolu s temperovaným cirkulujícím vzduchem zajišťuje dokonalou přípravu povrchu pro následné lakování.
V závislosti na tom, který lakový systém byl předtím použit, se lak suší při různých teplotách a dobách setrvání. Společnost AFOTEK pracuje s procesy cirkulace vzduchu a vysoce kvalitní izolací sušičky, aby náklady na energii byly co nejnižší. Kromě toho se zaměřujeme na zmenšení velikosti vstupních a výstupních otvorů pece s cílem minimalizovat energetické ztráty.
Při menším počtu kusů nebo při použití roštových vozíků se používají komorové sušičky nebo sušičky s roštovými vozíky. V tomto případě se sušička obvykle skládá z komory s nakládacími a vykládacími dveřmi. Obrobky nebo roštové vozíky se umístí do sušičky a zůstanou tam po předem definovanou dobu. Po dokončení sušení se sušicí komora vyprázdní a je k dispozici pro opětovné nakládání.
Infračervené a UV sušičky jsou alternativou ke konvenčním procesům sušení, jako je například sušení cirkulujícím vzduchem. V tomto případě se sušení provádí pomocí infračerveného nebo UV záření. To však vyžaduje použití vhodných nátěrových systémů, protože například pro sušení UV zářením je třeba použít speciální laky pro UV vytvrzování.
Pro sušení za studena se používají teploty mezi 30 °C a 60 °C. Tento nízkoteplotní proces využívá energetický potenciál vlhkého vzduchu, který cirkuluje v uzavřeném okruhu. Pro udržení požadovaného extrémně suchého klimatu se vlhký vzduch v obtoku neustále odvlhčuje. Sušení zastudena lze použít v kontinuálních i komorových sušičkách.
Přehled
kompetencí
Automatizace a digitální řešení
Vysoce moderní a inteligentní systémová řešení zajišťují, že provozovatelé lakoven mohou pracovat se zaměřením na zisk. Kromě transparentních procesů a digitální dokumentace zajišťují roboticky asistované lakovací systémy a manipulační roboty u podavačů a vykladačů nejinovativnější systémovou technologii v souladu se standardem Industry 4.0. Inovativní koncepci řízení doplňují rozhraní s předcházejícími a navazujícími systémy ERP a/nebo MES.